Kesilapan & Penyelesaian Biasa untuk Mesin Pembuat Beg
Dokumen ini meringkaskan masalah yang kerap berlaku semasa operasi: tidak dapat memotong filem, pengedap yang lemah, sisihan filem dan panjang beg yang tidak tepat. Di bawah ialah punca utama dan langkah penyelesaian masalah yang cepat.
1. Tidak Dapat Memotong Filem (Kesalahan Pemotong)
Ini adalah salah satu isu yang paling menyusahkan, biasanya disebabkan oleh bilah tumpul atau suhu/tekanan yang tidak seimbang.
• Punca:
Pemotong tumpul, bilah atas/bawah tidak sejajar, suhu pengedap-haba tidak mencukupi atau mekanisme tersekat.
• Penyelesaian:
◦ Kisar atau gantikan pemotong jika sudah haus.
◦ Laraskan imbangan: Periksa kelegaan peluncur pemotong untuk memastikan tekanan sekata.
◦ Laraskan suhu dan tekanan: Tingkatkan haba-suhu pemotong dengan betul; periksa sama ada spring tekanan terlalu longgar.
2. Pengedap Lemah (Kesalahan Pengedap Haba)
Beg tidak tertutup rapat, mudah bocor udara atau koyak terbuka.
• Punca:
Suhu tidak mencukupi, kelajuan berlebihan, tekanan tidak sekata atau kualiti filem yang tidak baik.
• Penyelesaian:
◦ Tingkatkan suhu mengikut ketebalan filem (filem PE: biasanya 180–200 darjah ).
◦ Kurangkan kelajuan untuk memberi masa yang cukup untuk pengedap haba.
◦ Laraskan tekanan: Periksa sama ada bar pengedap rata dan laraskan tekanan spring sama rata.
3. Sisihan Filem (Pemakanan Tidak Stabil)
Filem bergoyang ke kiri dan kanan atau berjalan ke satu sisi semasa menyampaikan.
• Punca:
Kegagalan mata fotoelektrik, tekanan penggelek getah tidak sekata, atau penggelek panduan yang tidak sejajar.
• Penyelesaian:
◦ Bersihkan penderia fotoelektrik dan laraskan kepekaan.
◦ Laraskan penggelek getah: Pastikan ia mendatar dan tekanan seimbang pada kedua-dua belah.
◦ Periksa penggelek panduan: Selaraskan semula-jika terpesong teruk.
4. Panjang Beg Tidak Tepat (Saiz Tidak Konsisten)
Beg siap berbeza panjang dan saiz tidak stabil.
• Punca:
Gelinciran penggelek getah, pengesanan mata fotoelektrik yang salah, atau ketegangan yang tidak stabil.
• Penyelesaian:
◦ Ketatkan penggelek: Periksa spring mampatan untuk mengelakkan tergelincir.
◦ Laraskan mata fotoelektrik: Kedudukan dan polariti yang betul untuk memastikan pengesanan tanda warna yang tepat.
◦ Stabilkan ketegangan: Laraskan ketegangan lepas lilitan untuk mengelakkan filem yang lebih-ketat atau lebih-terlepas.
5. Tips Penyelenggaraan Harian
• Pelincir bahagian yang bergerak setiap 48 jam untuk mengelakkan bunyi bising dan kesesakan.
• Pastikan penggelek getah dan penghantar bersih daripada habuk dan sisa plastik.
• Hilangkan elektrik statik: Pasang penghapus statik atau sambungan tanah jika statik menyebabkan tersumbat.
Notis Keselamatan
Sentiasa hentikan mesin dan putuskan kuasa sebelum melaraskan-bar pengedap atau pemotong haba.
Biarkan bilah sejuk untuk mengelakkan melecur.
